雙相不銹鋼以其優良的耐腐蝕、高強度和易于加工制造等優異性能，在諸多領域中替代奧氏體不銹鋼，市場前景十分廣闊。

　　世界上雙相不銹鋼的年產量大約僅占不銹鋼總產量的１％。自１９９０年以來，雙相不銹鋼的年增長率已接近１７％，年產量從１９９０年的２．４萬噸增加到１９９９年的１１萬噸。其產品分布為熱軋板（占總產量的７１％），用來制造焊管（占雙相不銹鋼應用的６％）的容器；冷軋板占１４％，無縫管占８％。　　

現代雙相不銹鋼中的低級雙相不銹鋼（２３０４型），是低合金化的雙相不銹鋼。它具有良好的力學和物理性能，有優異的耐應力腐蝕斷裂和其它形式腐蝕的性能以及良好的焊接性，可以替代標準奧氏不銹鋼３０４／３０６；標準雙相不銹鋼（2205型），是中等合金化的雙相不銹鋼。由于優異的耐腐蝕性，適于制造氯化物和硫化氫介質條件下的設備，尤其適合于用含氯離子水或微咸水做冷卻介質的熱交換器，也適用于稀釋的硫酸溶液和儲運有機酸的設備。同時，2205雙相不銹鋼因高強度使其在負荷較重的結構應用中成為奧氏體不銹鋼理想的替代材料。由于２００５雙相不銹鋼良好的力學性能和耐腐蝕性能，可使設備的壽命期成本降低。因此，在許多應用中，2205雙相不銹鋼一種經濟的選擇。目前，它是雙相不銹鋼系列的主力，占世界雙相不銹鋼總產量的８０％；超級雙相不銹鋼（2507雙相不銹鋼），廣泛用于苛刻的腐蝕環境，市場份額約為１３％。　　

雙相不銹鋼以其獨具的優勢廣泛用于各領域：　　

紙漿和造紙工業：紙漿和造紙工業是最早使用雙相不銹鋼的加工工業。用３０４和３１６奧氏體不銹鋼制成的硫酸和亞硫酸蒸煮鍋，常常因應力腐蝕破裂而報廢，有時壽命僅為短短的兩個月。同時，用低碳鋼制造蒸煮鍋時，壁厚又高達４３ｍｍ，使得蒸鍋的總重量很高。而采用雙相不銹鋼，即耐腐，強度又高，壁厚還減少許多。自１９９８年以來，國外在紙漿和造紙工廠用雙相不銹鋼制造的容器越來越多，使用壽命大大提高，效果很好。　　

化學加工業：化學加工業所涉及的范圍非常廣，工況也較為復雜。保存工業濕法磷酸的儲槽，通常用３１６Ｌ或３１７Ｌ型奧氏不銹鋼來制造，但壁很厚。采用雙相不銹鋼2205，強度幾乎高出３１６Ｌ和３１７Ｌ一倍，且能減少壁厚，從而減少儲槽的重要和費用。同時，在工業硫酸環境中，特別是在含有氯離子存在的情況下，２２０５的耐局部腐蝕能力比奧氏體不銹鋼更好。　　

食品和飲料工業：食品和飲料工業生產一般在含氯離子的熱溶液中進行加工。雙相不銹鋼在耐應力腐蝕破裂方面具有獨特的優勢。因此，根據使用環境的不同，可選用不同雙相不銹鋼，但在總費用上也比奧氏體不銹鋼占優勢。其中以ＳＡＦ２３０４最為便宜。目前，國外的一些糖廠、啤酒廠等設備中使用了雙相不銹鋼。　　

運輸業：由于雙相不銹鋼的高強度和優良的耐腐蝕性能，使其在用于制作化學品船時，有很大的優勢。減輕了船的重要，降低了燃料的消耗，在這方面，使用最多的是２２％鉻型雙相不銹鋼。同時可滿足所載貨物需要材料的耐腐蝕性能。　　

建筑業：在沿海地區，空氣中充滿了從海水蒸發出來的氣體（海洋大氣）。這種海洋大氣中氯離子濃度要比內陸的空氣高得多，因此，需要一種耐“海水”的材料。而雙相不銹鋼的耐腐蝕正具有這一優勢，同時，它的高強度還可減輕重量。目前，有許多海上石油平臺均采用雙相不銹鋼來制造防爆墻。國外的一些橋梁、樓層的建筑也使用了雙相不銹鋼。

　　石油化工工業：石油化工和化學工業腐蝕環境的特征是反應溫度較高，介質中常含有高濃度或中等濃度的氯化物，容易誘發不銹鋼的應力腐蝕斷裂。因此，這一領域中不僅需要雙相不銹鋼，更多的還要使用超級雙相不銹鋼。煉油工業是使用雙相不銹鋼較多的領域之一，主要用在常減壓蒸餾、催化裂化加氫脫硫等裝置，國內外都有使用。另外，雙相不銹鋼在酸性氣和油的生產中用量逐漸增多，主要用作生產管襯里、岸上和近海的管道系統以及熱交換器。　　

此外，雙相不銹鋼還成功地應用在廢水處理換熱器、熱水管、熱水器中。　　

目前我國已開發出５種雙相不銹鋼，都屬于第二代鋼種，只有０Ｃｒ１８Ｎｉ５Ｍｏ３Ｓｉ２鋼納入國際，并大量生產，其他都按廠標生產，產量不大。　　

根據我國雙相不銹鋼的發展水平和有關特殊鋼廠的生產條件和技術水平，一些國產雙相不銹鋼可替代進口，如涉及大、中型化肥廠的技術改造、新建、擴建所需要的甲銨泵體材料完全可以采用國產雙相不銹鋼以代替進口的３１６Ｌ、３２９鋼，實現甲銨泵泵體材料的更新換代和國產化。太鋼、浦鋼是國內主要生產雙相不銹鋼的企業。三峽工程中所使用的2205雙相不銹鋼就是太鋼等企業生產的。　　

但是，雙相不銹鋼市場仍需大量進口國外產品。如雙相不銹鋼應用最多的領域－－化工行業，設備多數是靠進口，設備中所使用的雙相不銹鋼也隨之引進來了。目前一些特殊裝備中需要較薄的雙相不銹鋼我國可以生產，而較厚的雙相不銹鋼仍需要進口。