15-7Mo半奧氏體沉淀硬化鋼在固溶狀態下為奧氏體組織，具有較好的塑性和冷加工成型性，經調整處理、冷處理或冷加工奧氏體轉變為馬氏體，再經時效處理析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足要求的塑韌性，同時耐蝕性又高于一般的馬氏體無錫不銹鋼，與奧氏體不銹鋼接近。因此，15-7Mo半奧氏體沉淀硬化無錫不銹鋼被廣泛應用于宇航、石油化工及能源工業中的耐蝕及350℃以下工作的承力部件以及彈性元件。 

　　寶鋼集團中央研究院的學者研究了4種不同的焊后熱處理工藝對半奧氏體沉淀硬化無錫不銹鋼15-7Mo焊接接頭組織性能的影響。結果表明：焊接接頭不進行熱處理或時效熱處理的焊接系數低于0.7，焊接接頭進行調整＋時效熱處理后的焊接系數可達0.9，而對焊接接頭進行固溶＋調整＋時效熱處理后焊接系數接近1。接頭不進行熱處理或者是僅時效熱處理時，薄弱區為熔合線靠近母材的區域，組織為奧氏體和少量的鐵素體。進行調整＋時效熱處理或固溶＋調整＋時效熱處理時，熔合線靠近母材側的組織為板條馬氏體、少量的鐵素體和沉淀析出相，焊縫的組織為板條馬氏體和沉淀析出相，薄弱區消失，焊接系數大幅度提高。